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润滑油加盟后必须要了解的知识点:润滑油油脂的基本性能
时间 : 2019-04-16 11:34 浏览量 : 8

润滑油加盟后必须要了解的知识点:润滑油油脂的基本性能如下:

润滑油是一种技术密集型产品,是复杂烃类的混合物,其真实性能是复杂的物理或化学变化的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。

1、一般理化性质

每种润滑脂都有其共同的物理和化学性质,以显示产品的内在质量。对于润滑油,这些一般的物理和化学性质如下:

1)外观(色度)

油的颜色常常反映出它的精炼程度和稳定性。对于基础油,清洁剂从烃中除去氧化物和硫化物,颜色越浅。然而,即使精制条件相同,不同来源的基础油和基础油的颜色和透明度也可能不同。对于新型成品润滑油,由于添加剂的使用,颜色作为衡量基础油精制程度的指标已经失去了原有的意义。

2)密度

密度是润滑油最简单、最常用的物理性能指标。润滑油的密度随着碳、氧、硫含量的增加而增加。因此,在相同的粘度和相同的相对分子量下,芳烃含量越多、胶质含量越多、沥青质含量越高的润滑油密度越高,环烷烃含量越多的润滑油密度越大,烷烃含量越低。

3)粘度指数

粘度指数表明油粘度随温度的变化程度。粘度指数越高,温度对原油粘度的影响越小,粘度温度性能越好,反之亦然。

4)粘度

粘度反映了石油产品的内耗,这是石油产品的流动性和油量的指示器。在不添加任何功能性添加剂的情况下,粘度越大,油膜强度越高,流动性越差。

5)闪点

闪点是油品蒸发的指示剂。馏出物越轻,蒸发量越大,闪点越低。相反,馏出物越重,蒸发量越小,闪点越高。同时,闪点也是石油产品着火危险的一个指标。根据闪点对油品危险等级进行分类,闪点可燃低于45℃,可燃高于45℃,严禁在油品储运过程中将油品加热至闪点温度。粘度相同时,闪点越高越好。因此,用户应根据润滑油的工作温度和工作条件来选择润滑油。一般认为闪点可以比使用温度高2030度安全使用。

6)冰点和倾点

凝固点是在规定的冷却条件下停止油流动的最高温度。油的固化与纯化合物的固化有很大的不同。油品没有凝固温度。所谓的“凝固”只是整体失去流动性,并不是所有的成分都变成固体。

润滑油的凝固点是衡量润滑油低温流动性的重要质量指标。它对生产、运输和使用都很重要。高凝固点的油不能在低温下使用。相反,在高温度地区不必使用低倾点润滑剂。因为润滑油的凝固点越低,生产成本就越高,这将造成不必要的浪费。一般来说,润滑油的凝固点应比环境中的最低温度低57度。但是,在选择低温润滑油时,应综合考虑油的凝固点、低温粘度和粘度-温度特性。由于低粘度、低粘度、低凝点的油品温度特性可能不能满足要求。

凝点和倾点都是油品低温流动性的指示指标。它们之间没有原则上的区别,但测量方法略有不同。同一油品的倾点和倾点不完全相等。一般来说,倾点高于2-3℃的倾点,但也有一些例外。

7)酸值、碱值和中和值

酸值是润滑油中酸含量的指示剂。酸碱值为两种强酸值和弱酸值。它们的组合是总酸值(TAN)。我们通常称之为“酸值”实际上是指“总酸值(TAN)”。

碱值是润滑油中碱性物质含量的指示剂,单位为MgKOH/g

基值也分为强基值和弱基值两种类型。它们的组合是总碱值(TBN)。我们通常称之为“碱值”实际上是指“总碱度”(TBN)。

中和值实际上包括总酸值和总碱值。但是,除非另有说明,一般术语“中和值”实际上仅指“总酸值”,其单位也是mgKOH/g。

8)含水量

水是指润滑油中水含量的百分比,通常是重量百分比。润滑油中水的存在会破坏润滑油形成的油膜,使润滑效果恶化,加速有机酸对金属、生锈设备的腐蚀,使油容易产生沉淀物。总之,润滑油中的水分越少越好。

9)机械杂质

机械杂质是指在润滑油中不溶于汽油、乙醇、苯和其他溶剂的沉淀物或胶体悬浮物。这些杂质主要是砂岩和铁屑,以及一些有机金属盐,它们不溶于添加剂带来的溶剂。通常,润滑油基础油的机械杂质控制在0.005%以下(机械杂质低于0.005%被认为是不存在的)。

10)灰分和灰分

灰烬是指在规定条件下燃烧后留下的不可燃物质。灰分的组成通常被认为是金属元素和盐。灰分对于不同的油有不同的概念。对于没有添加剂的基础油或油,可以用灰分来判断油的精炼深度。对于含金属盐添加剂的油品(新油),灰分成为定量控制添加剂添加量的手段。在国外使用灰分代替灰分。该方法是在油样燃烧、灰化前加入少量浓硫酸,使添加剂中的金属元素转化为硫酸盐。

11)残炭

在规定的实验条件下,由热蒸发和燃烧形成的焦炭黑渣称为炭渣。残余碳是润滑油基础油的重要质量指标,是判断润滑油性质和精炼深度的规定项目。润滑油基础油中残炭量不仅与润滑油的化学成分有关,而且与润滑油的精制深度有关。润滑油中残炭的主要物质是树脂、沥青质和多环芳烃。在空气不足的条件下,这些物质被强烈分解并浓缩成碳残渣。精炼深度越深,残炭值越小。一般来说,空白基础油的残余碳值越小越好。

目前,许多石油产品都含有金属、硫、磷和氮的添加剂。它们的残余碳值非常高,因此含油添加剂的残余碳已经失去了其原来的意义。机械杂质、水分、灰分和碳渣都是反映润滑油产品纯度、反映润滑油基础油精制程度的质量指标。

2。特殊理化性质

除上述一般理化性质外,每个润滑油产品还应具有特殊的理化性质以表征其使用特性。质量要求越高,或油品越具体,则理化性质越特殊。简要介绍了反映这些特殊理化性质的试验方法:

1)氧化安定性

氧化安定性表明润滑剂的抗老化性能。一些使用寿命长的工业润滑油有这种要求,因此它们成为这些润滑油所要求的一种特殊性能。油的氧化安定性测定方法很多。基本上,一定量的油在空气(或氧气)和金属催化剂的存在下,在一定温度下氧化一定时间,然后测定油的酸值、粘度变化和沉淀形成。所有的润滑剂都有不同的自动氧化倾向,这取决于它们的化学成分和外部条件。氧气在使用过程中产生,导致逐渐产生醛、酮、酸和树脂、沥青质和其他物质。氧化稳定性是抑制这些不利于石油产品使用的物质的形成的性能。

2)热稳定性

热稳定性是指油的耐高温性,即润滑油对热分解的阻力,即热分解温度。一些优质抗磨液压油、压缩机油等都提出了热稳定性的要求。油品的热稳定性主要取决于基础油的组成。许多分解温度较低的添加剂常常对油产品的热稳定性产生不利影响。抗氧化剂不能显著提高油品的热稳定性。

3)油和极压。

油性是指润滑油中的极性物质在摩擦零件的金属表面形成固体的物理化学吸附膜,从而起到抗高负荷和摩擦磨损的作用,而极性压力是指润滑油的极性物质。润滑油在高温高负荷下在摩擦部的金属表面分解,然后与表面金属一起分解。摩擦化学反应形成低熔点的软(或塑料)EP膜,从而起到抗冲击、高负荷和高温润滑的作用。

4)腐蚀与腐蚀

由于油产品或添加剂的氧化,钢和其他有色金属的腐蚀经常发生。腐蚀试验通常在100℃下将铜棒放入油中3小时,然后观察铜的变化;当腐蚀试验在水和蒸汽的作用下,钢表面会产生锈,抗锈性的测定是加入30ml蒸馏水或人工海水。O 300毫升油试,然后放入钢筋,在54℃搅拌24小时,观察钢筋是否锈蚀。油品应具有抗金属腐蚀和防锈效果。在工业润滑油标准中,这两个项目通常需要进行测试。

5)消泡性能

当润滑油工作时,经常会出现气泡,特别是当油中含有活性添加剂时。泡沫不易消失。润滑油的起泡会破坏油膜,使摩擦表面烧结或增加磨损,促进润滑油的氧化和劣化。它还会引起润滑系统的空气阻力,影响润滑油的循环。因此,抗起泡性是润滑剂的一项重要质量指标。

6)水解稳定性

水解稳定性表征了水和金属(主要是铜)作用下油的稳定性。当油的酸值高或存在添加剂时,在水存在下容易分解成酸性物质,该指标往往不合格。测定方法是在试验油中加入一定量的水,在一定温度下搅拌一定时间,然后测定水层的酸值和铜板的失重。

7)乳化阻力

工业润滑油在使用过程中不可避免地会混合一些冷却水。如果润滑油的抗乳化性能不好,就会与混合水形成乳化剂,使水不易从循环罐底部排出,从而导致润滑不良。因此,乳化是工业润滑剂的一个非常重要的物理化学性质。一般来说,在一定的温度下,将40ml试油和40ml蒸馏水剧烈搅拌一定时间,然后观察油层-水层-乳化层分离为40-37-3ml的时间;工业齿轮油与水混合,在一定温度下搅拌5分钟。温度和每分钟6000/分钟,放置5小时,然后测量毫升油、水和乳化层。.

8)空气释放值

液压油标准有这样的要求,因为在液压系统中,如果油中溶解的空气不能及时释放,会影响液压传动的精度和灵敏度,严重时不能满足液压系统的使用要求。测定这种性能的方法与消泡方法相似,但它是测定溶解在油中的空气(雾)的释放时间。

9)橡胶密封性

在液压系统中,橡胶是主要的密封剂。机械中的油品不可避免地与一些密封剂接触。劣质橡胶密封胶制品会使橡胶膨胀、收缩、硬化和开裂,影响其密封性。因此,要求油产品和橡胶具有较好的适应性。液压油标准要求有橡胶密封性指标。通过在一定时间内浸入油中一定尺寸的橡胶环的变化来测量。

10)剪切稳定性

在含增粘剂的油品使用过程中,由于机械剪切的作用,油品中的聚合物被切断,从而降低了油的粘度,影响了正常的润滑。因此,剪切稳定性是在这种类型的油中必须测量的特殊的物理和化学性质。确定剪切稳定性的方法有多种,如超声剪切法、喷嘴剪切法、威克斯泵剪切法、FZG齿轮剪切法。这些方法最终用于确定成品油的粘度下降率。

11)溶解力

溶解度通常用苯胺点表示。不同级别的油添加剂对苯胺的溶解极限不同。低灰分油的极限值大于超碱性油,单级油的极限值大于多级油。

12)波动性

基础油的挥发度与燃料消耗、粘度稳定性和氧化安定性有关。这些性质对于多级和节能油尤为重要。

13)抗锈性

这是指防锈油脂的特殊物理化学性质。试验方法包括湿度试验、盐雾试验、层压试验、水驱试验、闸门试验、长期贮存试验等。

14)电气性能

绝缘油的电性能是绝缘油的特性,主要包括介电损耗角、介电常数、击穿电压、脉冲电压等。基础油的精制深度、杂质和水分对绝缘油的电性能都有很大的影响。

15)润滑脂的特殊理化性质

专用油脂除了具有一般的物理和化学性质外,还具有特殊的理化性质。例如,良好的防水脂需要进行喷水试验;低温润滑脂需要测量低温扭矩;多效润滑脂需要测量极压、耐磨性和抗锈性;长寿命润滑脂需要进行轴承寿命试验等。测定这些性能的ING试验方法。

16)其他特殊的理化性质

除一般性质外,每种油品都应有其独特的特殊性能。例如,淬火油应用于测量冷却速率;乳化油应测量乳化稳定性;液压导轨油应测量抗蠕变系数;喷雾润滑油应用油雾测量;冷冻油应絮凝;低温GEA。R油应测量为槽点。这些特性需要通过基础油的特殊化学成分或添加一些特殊添加剂来保证。

附:润滑油基础油(SINOPEC010——87)

注:1、基础油是混合润滑油的组分,可用于混合高粘度、高温性能的润滑油,如高档内燃机、重型车辆齿轮油、重型工业齿轮油和高品质液压油。

2、每个组分和含量的百分比指质量分数。

 


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